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Jun 24, 2023

Sinopsis:El remodelador Andy Engel enumera las mejores herramientas para colocar y terminar una losa de concreto, desde los cortadores de barras de refuerzo necesarios para instalar el refuerzo hasta el camión de descarga que se usa para descargar el concreto y las diversas escobas y paletas que se usan para formar un acabado profesional.

Conocer las herramientas necesarias para colocar yterminar una losa de concreto es una hoja de ruta para realizar un buen trabajo concreto. La mayoría de las herramientas manuales son relativamente económicas y la mayoría de las más caras se pueden alquilar. El hormigón es un material bastante seguro la mayor parte del tiempo, aunque puede provocar quemaduras químicas, especialmente en caso de contacto prolongado. Se requieren pantalones largos, camisas de manga larga, botas de goma y guantes cuando se trabaja en la losa húmeda. Las gafas de seguridad tampoco son mala idea. Cuandohormigón cortado con sierra, pero asegúrese de que una sierra eléctrica esté enchufada a un tomacorriente GFCI y use gafas de seguridad, protección auditiva y al menos una mascarilla antipolvo N95 o un respirador debido al polvo de sílice.

Se necesita sorprendentemente poca agua para que el concreto complete las reacciones químicas que lo endurecen; tan poca que sería inviable sin un poco de agua adicional. Para que sea trabajable, el concreto debe estar lo suficientemente húmedo para fluir firmemente hacia los encofrados y para que escapen las burbujas de aire. Cuanto más húmedo esté el hormigón, más fácil será asentarse en las formas, pero al final será más débil. Esto se debe a que la resistencia del hormigón está relacionada con su densidad. Desde un punto de vista químico, el agua que no es necesaria para la reacción simplemente ocupa espacio. Cuando esa agua finalmente se evapora (lo que puede llevar semanas), deja pequeños huecos que reducen la densidad y la resistencia del concreto. Además, si está demasiado húmedo, el agua sobre la losa no se evaporará lo suficientemente rápido como para permitir el mecanizado antes de que el concreto subyacente sea demasiado duro para trabajar. Agregar plastificante a la mezcla cuesta un poco más de dinero, pero reduce temporalmente el asentamiento del concreto sin afectar su resistencia máxima.

Ya sea que alquile o compre sus herramientas, es fundamental lavar el concreto antes de que fragüe. Cuanto mayor sea la presión del agua en la manguera, más fácil será limpiar las herramientas de hormigón. La presión en la manguera a bordo de cada camión de hormigón es como la del Niágara. Pregúntele al conductor si puede usar esa agua para lavar sus herramientas antes de que salga el camión.

La primera fase del trabajo concreto no implica nada concreto. Suponiendo que el terreno esté adecuadamente compactado y que la grava debajo de la futura losa esté nivelada, el refuerzo es el primer paso. La mayoría de las zapatas y cimientos de concreto tienen algunas barras de refuerzo y las losas con frecuencia tienenbarras de refuerzo o alambre de refuerzo.

El hormigón es muy resistente a la compresión, pero se agrietará cuando se le aplique tensión. Las barras de acero añaden resistencia a la tracción al hormigón. La malla de alambre mantiene la superficie de la losa en plano en caso de que se desarrollen grietas.

Herramientas simples, el objetivo principal de los cortadores de pernos en el trabajo con concreto es cortarmalla de alambre soldada medir. Un 18 pulgadas. El cortador es perfecto para esta tarea. También puede usar una amoladora con una rueda abrasiva o una sierra circular con una hoja de carburo o abrasiva hecha para cortar metales, pero las cortadoras de pernos son igual de rápidas y no requieren energía ni baterías. Asegúrese de usar una protección facial cuando trabaje con discos de corte, que a veces se rompen y lanzan discos parciales de carborundo y fibra de vidrio a alta velocidad.

En trabajos pequeños, las barras de refuerzo se pueden conectar con alicates y calibre 14. alambre de acero. (El traslape estándar requerido al unir barras a lo largo es de 40 diámetros de barra; es decir, la barra #4, que mide 1⁄2 pulgada, debe superponerse al menos 20 pulgadas). Si sólo tienes un par de piezas, esto no es gran cosa. Para proyectos más grandes, utilice un amarre con alambres especiales para barras de refuerzo, lo que acelera drásticamente el proceso de atado.

Barra de refuerzo Es acero duro; cortarlo no es algo que se haga con cortadores de pernos. También es tan difícil de doblar como de cortar. Para cortar trabajos pequeños, puede utilizar una amoladora angular. Para doblarlo en caso de apuro, pegué el extremo de un trozo de barra de refuerzo en el orificio de la bola del remolque del parachoques de un F-250 y lo usé como punto de apoyo, o improvisé un doblador a partir de unpar de tubos de acero . Los resultados fueron útiles pero no excelentes, y en su mayoría se limitaron a la barra n.° 4. Una dobladora/cortadora de barras de refuerzo hace que los dobleces sean mucho más prolijos y más fáciles de controlar, y corta las barras de refuerzo mucho más rápido que una amoladora.

Es común unir concreto nuevo al existente, por ejemplo, cuando se construye una ampliación a una casa. Los planos deben especificar una conexión con clavijas, lo que simplemente significa que se perfora el concreto existente para que se puedan insertar tramos de barras de refuerzo en su lugar. Algunas circunstancias requieren que se coloque epoxi en la clavija, mientras que otras requieren algo de movimiento y el ingeniero pedirá que se engrase la barra de refuerzo para que el concreto no se adhiera. El número, profundidad y diámetro de los pasadores de las barras de refuerzo se especificarán en los planos de ingeniería. En cualquier caso, la herramienta a utilizar para realizar los agujeros es unamartillo perforador . La mayoría de los contratistas ya poseen uno, pero usted también puede alquilarlo.

El hormigón es pesado. Un estándar de 10 yardas cúbicas. La carga del camión pesa 40,000 libras y es suficiente para 750 pies cuadrados de losa de 4 pulgadas de espesor, lo que tiene en cuenta derrames y variaciones variadas. Querrá mover la menor cantidad de concreto posible a mano y al mismo tiempo hacerlo rápido. El concreto comienza a fraguar en el instante en que se agrega la primera agua, y las empresas de premezclado solo dan un tiempo limitado para descargar el camión una vez en el sitio.

Obviamente, el método más simple de colocación es acercar el camión de premezclado lo suficiente al hoyo para que el propio conducto del camión pueda colocar el concreto. Tuve una epifanía sobre este proceso cuando me mudé de Nueva Jersey a Connecticut hace 25 años. En Jersey, todos los camiones tenían tracción trasera y descarga trasera. Podían acercarse bastante, pero como el conductor no tenía línea de visión directa, solo podía ayudarte hasta cierto punto. Y debido a la configuración de tracción trasera, encender la retroexcavadora para sacar un camión de concreto del barro era un evento habitual. Connecticut me presentó los camiones de hormigón con tracción total y descarga frontal. Todavía tengo que ver uno atrapado en el barro. Y como el conductor puede ver y controlar el conducto desde el interior de la cabina, la mayor parte del hormigón termina exactamente donde usted lo desea. Si no puede acercarse lo suficiente con los conductos estándar del camión, los proveedores de premezclado a menudo pueden enviar conductos adicionales por un recargo razonable. Los conductos más largos tienen un ángulo menos profundo, por lo que es posible que tengas que tirar del concreto.

Las carretillas son un recipiente obvio y económico para mover concreto (o mezclarlo a mano). No compre una carretilla de plástico. Son más livianos pero se flexionan cuando están cargados, lo que los hace muy difíciles de maniobrar en un sitio. Una carretilla de acero de alta calidad es rígida y mucho más fácil de empujar cuando está llena de hormigón húmedo. Su carretilla de concreto también debe tener llantas sólidas; pocas cosas me hacen perder los estribos, pero una llanta pinchada en una carretilla llena de concreto es una de ellas.

Los buggies de hormigón (o “buggies de barro”) son carretillas motorizadas grandes. Son una excelente manera de trasladar concreto de la calle al patio trasero. Si tiene más de un par de jardines que necesitan transporte, considere alquilar un buggy.

Una forma aún más sencilla de mover hormigón a largas distancias es con una bomba. Las bombas de hormigón son camiones especializados o remolques tirados por camiones. El concreto de la mezcladora fluye hacia una tolva en el camión bomba, y ese camión lo bombea hasta donde se necesita el concreto. Hay dos tipos principales de camiones bomba. Las bombas de línea o de lechada empujan la lechada a través de un tubo de 4 pulgadas. manguera que se maltrata en el sitio. Los camiones con pluma tienen plumas controladas hidráulicamente para que el conductor del camión pueda mover la manguera de concreto y la salida a donde la necesite. A menos que tenga experiencia, es una buena idea contratar un equipo con un camión pluma. Algunos tienen brazos mecánicos con 100 pies. alcanzar. Ninguno de los dos es barato, pero para proyectos grandes donde es necesario mover mucho concreto rápidamente o para sitios de difícil acceso, son el camino a seguir.

Mezclar manualmente en una carretilla suele estar bien para trabajos pequeños de concreto, pero una mezcladora portátil es más rápida y le salvará la espalda en proyectos más grandes. Las mezcladoras portátiles también son ideales para trabajos más grandes donde no hay una planta de concreto premezclado o el acceso al sitio es imposible para un camión de concreto. Los tamaños varían desde los modelos más pequeños que se encuentran en los centros domésticos y que se venden por unos pocos cientos de dólares hasta grandes máquinas remolcables que pueden mezclar casi 1⁄2 yarda. de concreto a la vez y se venden por miles. Al menos dos tamaños estarán disponibles en buenos astilleros de alquiler.

Nunca volveré a hacer otra gran losa sin alquilar una de estas... nunca. Enrasar una losa grande aserrándola hacia adelante y hacia atrás con una regla de metal o de 2 × 4 funciona, pero es agotador. Las reglas vibratorias funcionan conectando un vibrador con motor de gasolina a su propia regla metálica integral o a una 2×4. La vibración de la herramienta asienta el concreto y reemplaza el duro trabajo físico de alisar. Aregla giratoria es otro tipo de regla motorizada que hará que el trabajo se realice sin problemas (nunca mejor dicho). Alquilar o comprar uno de estos para su próxima losa es, sin lugar a dudas, el mejor consejo de este artículo.

Una herramienta que es útil tanto con paredes como con losas es el vibrador de hormigón. Los vibradores de concreto, un delgado mecanismo de metal impulsado por un eje flexible que se conecta a un motor eléctrico o de gas, ayudan a asentar el concreto húmedo en sus formas. Cada patio de alquiler existente tendrá un vibrador de hormigón. La clave es vibrar con moderación.

El hormigón es una mezcla de cemento Portland, agua y agregados grandes (grava) y pequeños (arena). La arena llena los espacios entre la grava y una mezcla de Portland y agua llena el espacio entre ambas. La vibración ayuda a que el concreto fluya y llene todos los huecos alrededor de las barras de refuerzo y los encofrados. En el caso de las losas, la vibración ayuda a asentar el agregado grueso y facilita el acabado.

Usar uno requiere un toque delicado: la vibración excesiva puede separar demasiado el agregado grande y pequeño, debilitando el concreto. Por esa razón, no golpees la barra de refuerzo ni los lados de los encofrados con el vibrador más de lo que puedas ayudar. Si le preocupa la apariencia, puede golpear los formularios con un martillo o sacar la hoja de su sierra circular y pasarla un poco hacia arriba y hacia abajo por el formulario. Sin embargo, no se deje llevar, porque la vibración licua el concreto y la presión hidráulica adicional puede volar los encofrados.

Consejo:Para proyectos pequeños, como encimeras de concreto o losas pequeñas, una sierra alternativa sin hoja puede servir como herramienta.vibrador de hormigón.

La herramienta más simple y útil que no estás utilizando es el “come-along”, también llamado placer. Esencialmente un rastrillo sólido, el viene es la herramienta perfecta para tirar y nivelar hormigón para una losa. No utilice un rastrillo de acero para jardinería para mover el concreto; esto segregará el agregado y reducirá seriamente la resistencia del concreto. Hay un gancho en la parte superior del cable de refuerzo para tirar hacia arriba cuando sea necesario.

Compuesto por una malla de alambre en un marco con un par de manijas, un apisonador de concreto empuja el agregado grueso hacia la superficie de una losa para facilitar el acabado. Sin embargo, puede asentar el agregado demasiado profundamente, aumentando la probabilidad de que los ciclos de congelación y descongelación escalen la parte superior de las losas exteriores en climas fríos. Por lo tanto, los apisonadores deben utilizarse con prudencia y sólo en losas que no estén sujetas a congelación. Su uso debe limitarse a concreto muy rígido (de bajo asentamiento) o concreto con agregados inusualmente grandes, como 1-1⁄2 pulgadas. piedra.

El asentamiento se determina llenando un cono especial con una muestra de concreto completamente mezclado, retirando el cono y midiendo cuánto se hunde (o “hunde”) el material húmedo. Un 4 pulgadas. El asentamiento se considera el estándar para fines estructurales, pero sin herramientas especiales, 4 pulgadas es inviable. La mayoría del concreto residencial se coloca a una altura de 5 pulgadas. o 6 pulgadas. depresión. Es un acto de equilibrio, y las herramientas que utiliza para asentar el concreto en su lugar y nivelar las losas son cruciales para el éxito del trabajo. Para trabajos concretos, como cimientos, la mayoría de las herramientas que necesitará son una pala y un trozo de barra de refuerzo. Todo lo que tienes que hacer es mover el concreto a través de los encofrados, golpear la pala (o en lugares estrechos, la barra de refuerzo) unas cuantas veces y golpear el costado de los encofrados con un martillo para expulsar grandes burbujas de aire. Un flotador magnético hace un buen trabajo al equipar la parte superior del nivel de concreto con los encofrados.

Las losas y los muros son una historia diferente. Allí el ajuste y acabado del hormigón cobra mucha más importancia. La mayoría de los constructores, incluido yo mismo, alquilan muros de cimentación. Los formularios son pesados ​​y costosos, el trabajo requiere experiencia y los errores son costosos.

Terminar es cuando ocurre la magia y donde realmente brillan las habilidades concretas. También es el momento más estresante porque la ventana cuando el hormigón es trabajable se encoge rápidamente. El acabado del hormigón se realiza en una secuencia específica y cada una de estas herramientas es apropiada sólo en determinados momentos del proceso. Usarlos incorrectamente puede afectar el acabado y durabilidad de una losa.

El enrasado deja una superficie rugosa que necesita ser alisada para que sea útil. Una llana es la primera herramienta de la secuencia y se utiliza inmediatamente después del nivelado para eliminar crestas y rellenar huecos mientras se presiona ligeramente el agregado grueso. La hoja de aluminio de la llana no sella la superficie del concreto como lo hace el acero, que es una diferencia entre una llana y una llana de acero. En esta etapa es importante no sellar el hormigón para facilitar la evaporación del exceso de agua.

Los flotadores tipo toro suelen medir aproximadamente 8 x 48 pulgadas. Tienen manijas seccionales que se ensamblan hasta una longitud de 18 pies, lo que permite al usuario permanecer fuera del concreto mientras flota. El mango se une al flotador con una junta universal, por lo que puede girar el mango para cambiar el ángulo de ataque del flotador: al bajar el mango se eleva ligeramente el borde frontal del flotador, lo que facilita empujar el flotador lejos de usted; levantar el mango hace lo contrario.

Una vez que la losa comienza a fraguar, es necesario subirse a ella para alisarla sin dejar huellas profundas. Los finalizadores de concreto utilizan rodilleras que distribuyen su peso como raquetas de nieve para esta tarea. Puede comprar bonitas rodilleras de aluminio con rodilleras integrales, pero si bien parecen lujosas, no son baratas y nunca las he visto utilizadas en la construcción residencial. Más típicas son las piezas de 1⁄2 pulgada. madera contrachapada de aproximadamente 8 pulgadas de ancho y 2 pies de largo con tiras de madera sujetas al borde frontal para que sean más fáciles de levantar.

Para usar rodilleras, camine hasta el centro de la losa de endurecimiento y luego se arrodille sobre ellas para flotar o alisar. Trabajando hacia atrás, hacia el borde de la losa, suavizas las marcas dejadas por las tablas (e, inevitablemente, las puntas de tus botas) a medida que avanzas.

Mag es la abreviatura de magnesio, el metal.flotadores magnéticos están hechos de. En décadas pasadas, los flotadores de madera servían para el mismo propósito. Los flotadores magnéticos suavizan las líneas del flotador y, en trabajos pequeños, a menudo se usan en lugar de los flotadores. Se emplean cuando el agua purgada se evapora y la parte superior del concreto comienza a perder su brillo. Los flotadores magnéticos no pulen la superficie, sino que “hacen subir la crema”, lo que significa que ayudan aún más a incrustar el agregado grueso debajo de la superficie y elevan la humedad desde abajo a medida que la de arriba se evapora. El objetivo es crear una superficie que esté abierta para permitir que el agua purga se evapore, para luego terminar con una llana de acero o una escoba de hormigón.

Las bordeadoras son pequeñas paletas de acero que imparten un borde radial a las losas. Este borde es menos propenso a astillarse y es más fácil de usar que uno cuadrado. Utilizo bordeadoras en dos puntos durante el proceso de acabado. El primero es poco después de la flotación alcista. En este punto, los objetivos son separar el concreto húmedo de los encofrados para minimizar el desconchado cuando se retiran los encofrados y empujar el agregado grueso hacia abajo para permitir que se imparta un acabado suave más adelante. La segunda vez que bordeo es después de aplicar una llana de acero o una escoba para darle a la losa un borde liso y acabado.

Una ranuradora es como una bordeadora de dos lados, que se utiliza para moldear juntas de control y juntas decorativas en la losa. Funciona bien para aceras y patios con acabado de escoba, pero prefiero cortar juntas de control en garajes y losas interiores porque creo que se ve mejor.

La herramienta final utilizada para una losa lisa, las paletas de acero, se utilizan después de que desaparece todo el brillo del agua de purga, pero antes de que el concreto esté demasiado rígido para trabajar. Una darby es una versión más grande de una paleta de acero, con dos mangos. El truco para usar una llana de acero es mantener el borde principal ligeramente elevado mientras alisas las últimas crestas restantes y compactas la superficie. Las paletas para piscinas también pueden ser una herramienta de acabado útil. Es menos probable que sus esquinas redondeadas dejen crestas en el concreto.

No se deben usar llanas de acero sobre concreto con aire incorporado; estas se terminan con una llana magnética. Las paletas de acero cierran los poros de la superficie del hormigón, atrapando el aire que se debe dejar escapar. Otro error común es rociar agua sobre una losa que se está fraguando demasiado rápido. Ambas cosas pueden provocar incrustaciones y otras fallas en la superficie. Si es un día caluroso y parece probable que el concreto fragüe más rápido de lo que usted puede terminarlo, haga que la planta dosificadora agregue retardador a la mezcla para ganar tiempo adicional.

En el oeste, los finalizadores de concreto utilizan habitualmente paletas Fresno para terminar el concreto. Los fresnos son más grandes que una paleta de acero de mano y se fijan a mangos largos como una llana, lo que los hace ideales para losas grandes. La desventaja es que debido a que son más grandes que una paleta manual, no compactan tanto la superficie del concreto, por lo que la superficie puede terminar siendo menos duradera. Al igual que las paletas de acero más pequeñas, Fresnos solo debe usarse después de que el concreto haya sido flotado con una llana de madera o magnética.

Nunca he usado una, pero veo regularmente a finalizadores profesionales usando una paleta eléctrica. Es una gran opción para losas grandes porque su motor de gasolina no se cansa y puede cubrir más terreno antes de que el concreto sea demasiado duro para trabajar. El secreto para utilizar esta herramienta es aplicarla al concreto en el momento adecuado. Si empieza demasiado pronto, se hundirá en el hormigón fresco y provocará un desastre; Espere demasiado y no podrá suavizar las imperfecciones de la superficie.

Las allanadoras eléctricas pueden equiparse con hojas flotantes, de acabado y combinadas. Habla con la empresa de alquiler sobre lo que estás intentando hacer y ellos podrán configurar la máquina para tu proyecto. El mango de la máquina es la forma en que usted controla la dirección de la allanadora mecánica: levante el mango para moverse hacia la izquierda; Empuje hacia abajo para ir a la derecha.

A veces no desea que las paletas de acero de superficie pulida creen sobre el concreto. Generalmente esto se debe a que pueden resultar resbaladizos cuando están mojados. En estos casos es necesario un acabado con escoba. Después de la flotación magnética y mientras el concreto aún está húmedo, simplemente se arrastra una escoba por la superficie de la losa. Se puede utilizar cualquier escoba, pero hay disponibles escobas especiales para hormigón con cerdas más finas o más gruesas según el acabado deseado. También hay escobas disponibles que se fijan a un mango de flotador, lo que amplía el alcance del acabador para que no tenga que caminar sobre la losa para barrerla. Una vez barrida la losa, se utiliza una canteadora para terminar las esquinas.

El viejo dicho dice que hay dos tipos de hormigón: el hormigón que se ha agrietado y el hormigón que aún no se ha agrietado. Suponiendo que todo lo demás se haya hecho correctamente, la expansión térmica es la principal causa del agrietamiento. Es esencialmente inevitable.

La forma de evitar que las grietas parezcan defectos es cortar las juntas de control con sierra uno o dos días después del vertido. Los cortes de sierra son rectos y parecen deliberados, no errores. Los cortes de sierra deben tener un cuarto de la profundidad de la losa, y la losa debe dividirse en secciones rectangulares que sean lo más cuadradas posible para igualar la cantidad de movimiento entre los cortes de sierra. Para fines residenciales, 10 pies. los cuadrados son correctos, aunque el tamaño no es una regla estricta.

Puede utilizar una sierra circular con disco abrasivo o de diamante para cortes pequeños (useeste consejo para mojar la superficie y mantener el polvo bajo), pero aún mejor es una sierra para concreto a gasolina, que se puede alquilar. También descrita como máquina cortadora o cortadora eléctrica, una sierra para concreto es la herramienta preferida para trabajos más grandes, pero solo al aire libre a menos que desee morir por monóxido de carbono.

– El ex editor Andy Engel es constructor en Roxbury, Connecticut.

De la excelente construcción de viviendas n.° 301

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